Gestión de almacenes en SAP: Algunos conceptos básicos

El almacén ( Warehouse ) es el nivel más alto de la estructura lógica de SAP ERP Warehouse Management (WM). Es importante señalar de inmediato que en  un almacén en SAP puede estar asignado a una o más ubicaciones geográficas de almacenamiento, incluso muy distantes entre sí. Te invito a que sigas leyendo para que te informes de todo lo relacionado a la gestión de almacenes en SAP.

¿Cuál es el trabajo de un consultor en la gestión de almacenes en SAP?

El almacén como objeto físico (por ejemplo, un almacén industrial) suele existir y estar en funcionamiento antes de la implementación de SAP ERP Warehouse Management (WM) en una empresa.

El trabajo que se realiza en SAP, por tanto, es definir el almacén “físico” y sus procesos de gestión en la terminología y lógica de SAP. En la práctica lo que hacemos es “adaptar” nuestro almacén en SAP de la forma más adecuada para nuestra empresa.

Por lo tanto, la tarea del consultor de SAP es comprender las operaciones diarias y las necesidades del personal del almacén y los objetivos de la empresa: un bajo nivel de discrepancias entre las cantidades registradas y las reales, procesos más eficientes, etc.

En algunos casos, los almacenes son tan simples que solo se pueden definir y gestionar como ubicaciones de almacenamiento dentro de la funcionalidad de gestión de inventario de SAP ERP (IM).

El problema con este enfoque (que aún puede ser la solución más eficaz para las pequeñas empresas) es que todas las funciones de gestión de almacenes (WM) necesarias para gestionar un almacén moderno se “pierden”.

Se pueden definir diferentes áreas dentro de un almacén, que se definen como “ Tipo de almacenamiento ”.

A menudo, estas son áreas que tienen características diferentes entre sí. Ejemplos de tipos de almacenamiento podrían ser el área de estanterías, áreas refrigeradas, un área de materiales peligrosos, etc.

Este es un elemento muy importante en la optimización del almacén con SAP. De hecho, cuando se diseña o reorganiza un almacén, se analiza su funcionamiento y disposición, tratando de alcanzar varios objetivos (maximización del espacio utilizado, manejo eficiente, flexibilidad, economía de operación, etc.).

Estos objetivos también se comprueban en SAP mediante el análisis de los diferentes tipos de almacenamiento. Por ejemplo, es recomendable almacenar los materiales con alta rotación (material de movimiento rápido) para tener un camino lo más rápido posible entre la recepción y el envío.

¿Qué son los contenedores en la gestión de almacenes en SAP?

El contenedor (“ Storage bin ”) es la unidad de almacenamiento más pequeña en la organización del almacén y es donde encontraremos los objetos físicos.

Lo que representa físicamente obviamente depende del tipo de negocio y de los materiales que se manejan.

No existe un tamaño estándar preestablecido para un contenedor, y sus dimensiones pueden variar no sólo entre empresas y almacenes, sino también dentro del mismo tipo de almacenamiento.

Un contenedor de almacenamiento puede ser, por ejemplo, una posición en un estante, un área de un espacio abierto, una posición en una cinta, etc. Cada contenedor de almacenamiento tendrá su propio nombre (tenemos 18 caracteres alfanuméricos disponibles).

La sección “Almacenamiento” la utilizaríamos cuando queramos agrupar varios Bins que tengan características similares, por ejemplo los que se encuentran en la zona inferior de la estantería. No es obligatorio crear una sección de almacenamiento para todos los contenedores de nuestro almacén: en algunos casos puede ser suficiente para trabajar solo con tipos de almacenamiento.

Un “ quant “ es finalmente una cierta cantidad de material en un contenedor.

Se caracteriza por tener el mismo número de material y el mismo número de lotes (si el material se maneja por lotes).

Puede haber excelentes razones operativas para activar la gestión de lotes del almacén en SAP: por ejemplo, el mismo material puede ser suministrado por diferentes subcontratistas, y puede ser necesario en los controles de calidad verificar muestras de diferentes lotes.

SAP crea automáticamente un cuanto (y lo asocia con el material) cuando el material de un solo lote se coloca en un contenedor que no contiene material con el mismo número o del mismo lote.

Si se retira todo el material del contenedor, el sistema borra automáticamente la cantidad.