Control de costes del producto (CO-PC) en SAP

El control de los costes del producto es una actividad crítica de toda empresa. Pues, tener los gastos bajo control es esencial para estar seguros de vender nuestro producto con un margen suficiente. Pero, ¿cómo se lleva esto a cabo?

¿Por qué es importante tener control de los costes del producto?

A lo largo del tiempo, los costes de las materias primas, los productos semielaborados, los componentes de nuestro producto final o los costes de producción pueden variar debido a muchas causas que escapan a nuestro control. SAP nos proporciona las herramientas para comprobar constantemente estos costes.

¿Qué es el CO-PC?

El Controlling de costes del producto (abreviado CO-PC) es un submódulo del módulo mayor de Controlling (CO) que también gestiona otros aspectos como:

• Los centros de costes.
•  Los pedidos internos.
•  Los cálculos de rentabilidad, etc.

También es una actividad que tiene interacciones con otros dos módulos “adyacentes”, la Contabilidad Financiera (FI, el módulo financiero) y la Planificación de la Producción (PP, el módulo que gestiona los procesos de producción de bienes).

¿En qué se centra CO-PC?

El submódulo CO-PC se centra en las siguientes actividades de esta lista:

• Coste del producto.
• Valoración del inventario (el valor de nuestro inventario).
• Cálculo de las desviaciones de costes.

Algunas actividades se utilizan para la contabilidad externa: el valor del inventario aparece en los balances de la empresa, y el coste de los productos vendidos es un componente clave en el cálculo de la rentabilidad de una empresa sin importar el tamaño.

En cambio, otras actividades están relacionadas con la contabilidad interna: ¿hay desviaciones entre los costes previstos y los reales?

¿En qué radica el funcionamiento del control de costes?

El funcionamiento se basa en el uso de dos informaciones, las Listas de Materiales (BoM, de la expresión ‘Bills of Materials’) y las Rutas (a veces traducidas como ‘Ciclos de Producción’).

Las listas son el registro tanto de los materiales y las cantidades de los mismos necesarios para crear un producto. Para un producto complejo como un coche, tendrán cientos de miles de elementos, mientras que para un producto más sencillo (por ejemplo, una estantería de Ikea) sólo incluirán una docena de elementos.

Por otro lado, el enrutamiento define los pasos necesarios para producir un objeto: volviendo a nuestro ejemplo anterior de la librería de Ikea, serían las instrucciones de montaje. A veces también se denomina “receta maestra” (“fórmula” o “receta”).

¿Cómo se definen las listas de materiales y las rutas?

Tanto las listas de materiales como las hojas de ruta se definen en el módulo de planificación de la producción. Una distinción importante que debe hacerse en los costes directos es la que existe entre los costes de material y los costes de actividad.

Los costes de material incluyen no sólo las materias primas, sino también los productos semiacabados, los productos acabados, los envases y los materiales auxiliares que se necesitan para crear nuestro producto.

La cantidad de materiales consumidos en la producción se define en la lista correspondiente, mientras que el coste de los materiales se define en el Maestro de Materiales.

¿Cómo se lleva un control de costes del producto?

El cálculo de costes por actividades, en cambio, se utiliza cuando los costes están asociados a una o varias etapas de la ruta. Cada uno de estos gastos estará asociado a un “Centro de Coste”, que recoge todos los costes asociados a las actividades de producción de un objeto. Algunos de estos serán “generales” (por ejemplo, los costes administrativos de la empresa), ya que no están asociados a la fabricación de un producto específico.

¿Cómo se definen los costes?

Cada empresa es libre de definir los centros de coste como considere oportuno. Un mismo coste puede asignarse a varios centros de coste: por ejemplo, la energía consumida por una empresa puede dividirse (“distribuirse”, según la terminología de SAP) entre varios centros de coste en función de su consumo (en este caso, los centros de coste podrían representar departamentos o maquinaria).